Команда
Контакти
Про нас

    Головна сторінка


Історія заводу Вільний Сокіл





Скачати 37.16 Kb.
Дата конвертації29.06.2019
Розмір37.16 Kb.
Типреферат

Липецький державний технічний університет

Кафедра обробки металу тиском

реферат

на тему

"Історія заводу Вільний Сокіл"

Виконав: студент Лепекін Н.В.

Групи ОД-01-1

Перевірив: Пєшкова

Липецьк 2002

Зміст

1. ВСТУП 1.

2. НАРОДЖЕННЯ ЗАВОДУ 1-3.

3. БУДІВНИЦТВО 3-5.

4. злети і падіння 5-7.

5. РОБОТА НА АРМІЇ 7-8.

6. ВІДНОВЛЕННЯ ЗАВОДУ 8-10.

7. ДРУГЕ НАРОДЖЕННЯ 10-14.

8. ПЕРШИЙ В КРАЇНІ 14.

9. ОСТАННІ РОКИ 14.

ВСТУП

Великим стрибком у розвитку металургії було перше застосування штучного дуття в горні для проплавку руди за допомогою міхів. Від слова «ДМАТ» (дути) отримали свою назву домниці, а потім і домни. Російською походження вказує назву нижній частині домни - горн, так як в сиву старовину домниці зазвичай будували біля підніжжя височини гори.

Наявність в надрах нашого краю рудних запасів, вапняку і великих лісових масивів сприяло розвитку в районі Липецька железоделательной промисловості.

Перші заводи по виробництву заліза на базі липецьких руд були побудовані в XVII столітті в Боринская, Романові і Кузьменко. Продукція цих заводів йшла не тільки для задоволення потреб населення, а й для побудови військового флоту, який створювався в той час для захисту південних околиць держави від спустошливих набігів кримських татар та турків.

Виробництво заліза в Липецьку великий розвиток отримує в роки царювання Петра I. Його державна діяльність, пов'язана з Азовським походами, вимагала багато металу для військових потреб. Працюючі в Росії заводи не могли задовольнити зростаючий попит на метал, і тоді Петро I наказав графу генерал-адміралу Апраксину: «Для потреби як флоту, так і всього тамтешнього краю побудувати вгору по річці Воронеж в Романівському повіті Липські залізні заводи». Цим було покладено початок промислового способу отримання металу з руд Липецького родовища.

Більше 90 років працювали заводи, побудовані в петровську епоху. Надалі, не витримавши конкуренції південній та уральської металургії, в 1755 році Липецкие заводи припинили свою роботу.

Із зупинкою заводів промислове значення Липецького району різко падає. Сто років його надра, багаті залізною рудою і вапняком, не були використані для металургійної промисловості.

народження Заводу

У період бурхливого розвитку капіталізму в Росії в кінці XIX століття запаси Липецьких руд привертають увагу як своїх російських, так і закордонних дельцовізкапіталістіческого світу. Знову починають розроблятися надра землі. У Липецьку будується Сокальський металургійний завод.

В кінці XIX століття іноземний капітал за сприяння царського уряду знаходить широке застосування на російських просторах, і в першу чергу в експлуатації залізних руд. Іноземний капітал нашелсвоепрімененіе і в Липецьку за активної участі місцевого поміщика предводителя дворянства Кожина. Вирішивши поправити на руді свої справи, що похитнулися, він в серпня 1897 року подає Липецькому міському голові письмову заяву такого змісту:

«Пропонуючи ініціативу дослідження мінеральних покладів в міських землях, якщо міська громада погодиться на це, і препровождая при цьому план договору на експлуатацію копалин мінералів, прошу Вас, м. Р, запропонувати не далі 15-го майбутнього вересня на обговорення Міської Управи моя заява щодо виробництва досліджень і експлуатації залізної руди на землі міської громади на умовах, зазначених в пропонованій програмі ... »

У своїй програмі Кожин просив у міста взяти землю площею в 3600 десятин для розвідок і експлуатації на свій розсуд терміном на 30 лет.Онобещал платити щорічно по 20 рублів за десятину і 1/4 копійки за пуд залізної руди.

Міська управа, послухавши усне запевнення Кожина про те, що на міській землі буде добудований металургійний завод, постановила: створити комісію з уточнення кожінской програми і «представити йому право, якщо побажає, приступити до вишукування і в разі знаходження руди - приступити до експлуатації негайно» .

Відкриту руду ще за Петра 1 Кожину довелося «відкривати» вдруге, і поки комісія «уточнювала» кожінскую програму, він почав добувати руду південніше ст. Липецьк.

Понад 400 місцевих, володимирських і рязанських рудокопів добували руду, яку підприємливий поміщик розпродавав, що не сплачуючи за неї місту жодної копійки.

Комісія надала в міську управу проект умов, згідно з якими Кожин зобов'язувався побудувати на міській землі чавуноплавильний завод. Площа, зайнята під завод, повинна оплачуватися з розрахунку 1000 рублів за десятину. Передбачалася видобуток руди як мінімум 1 мільйон пудів на рік за ціною 1 копійка за пуд. Причому, Кожин повинен був сплатити не менше 10 неоподатковуваних мінімумів доходів громадян оренди,

З цим проектом Кожин не погодився. Вийтіізсоздавшіхся труднощів йому допоміг голова міської управи Покровський, який без відома і згоди міського управління уклав з ним договір. На протести про беззаконних діях Покровський відповів: «Як хочете П О С Т, а договір вже укладено мною з Кожин» Ось текст цього договору, що зберігається нині в Липецькому обласному краєзнавчому музеї:

«1899 року, січня 4 дні, ми, що нижче підписалися, Липецька міська управа і статський радник Олександр Михайлович Кожин роблять цей напис в тому, що зазначені в цьому плані ділянки міської землі під № 1-400 десятин. № 2-213 дес .., № 3-208 дес. № 3-7 дес, № 4-30 дес. № 5-200 дес., № 6 51 дес., № 7-100 дес ,, № 8-42 дес., № 9-200 дес., № 10-585 дес., А всього в кількості двох тисяч тридцяти шести десятин, здані Липецький міським громадським управлінням для вишукування і добування залізної руди мені, Кожину, за контрактом, явленого у Липецького нотаріуса Гусарева 4-го цього січня по регістру № 21 Липецька міська управа передала р Кожину, а я, Кожин, прийняв у своє розпорядження, в чому і подпісуемся. Липецький міський голова статський радник А. Покровський, член Липецької міської управи липецкий купець Микола Васильович Богомолов, член Липецької міської управи Іван Якимович Талдикін, статський радник Олександр Михайлович Кожин ».

Заручившись договором з міською управою, Кожин взявся укладати аналогічні договори з селянськими товариствами навколишніх сіл. Використовуючи своїх ставлеників - волосних старшин, опаівая неписьменних селян і обіцяючи їм небувалі заробітки, Кожин зумів укласти 11 договорів на оренду 18 тисяч 746 десятин землі, в надрах якої були, багаті поклади залізної руди.

Газета «Московские ведомости» дала таку картину кожінского методу укладення договору в Романівському суспільстві: «Сход зібраний. Народу зібралося до 150 осіб. Надійні засоби і способи Кожина ті ж що і в селі Кузьмінському. Кожінскій прикажчик ставить чотири відра горілки, підкуповує кілька горлодерів, кричущих за здачу землі, і складається вирок. Результат: хто пив горілку, той дав згоду, а інші-ні ». Забезпечивши себе договорами «на оренду» понад 20 ти-сяч десятин міської та селянської земель, Кожин звернувся до росіян капіталістам з пропозицією організувати компанію для експлуатації Липецьких руд. Не знайшовши серед них підтримки, він намагався продати свої права на заорендовані землю, але також не знайшов мисливців. Російським промисловим ділкам затія Кожина здавалася «аферою», і вони не наважувалися в неї вплутуватися. Тоді Кожин встановив зв'язок з іноземними капіталістами. Він знайшов трьох бельгійських ділків, з якими уклав у Єлецького нотаріуса шахрайську оборудку.

Бельгійцям вдалося залучити до кожінскому справі великих капіталістів і незабаром було створено Тамбовське гірниче і металургійне товариство з основним капіталом в 6 мільйонів рублів. Кожин примудрився продати бельгійцям свої «права» оренди за 2 мільйони рублів і став впливовим акціонером створеного товариства.

Цікаво відзначити, що Тамбовське гірниче і металургійне товариство було створено 28 січня 1899 року в Бельгійському місті Льєжі. Випущені суспільством акції на суму 3.840 тисяч рублів були розподілені серед 306 його членів наступним чином: Кожин і троє бельгійців отримали 26,6 відсотка, а всеостальние 302 акціонера-73,4 відсотка. У число акціонерів входили дрібні чиновники, лікарі, інженери, які не могли істотно впливати на роботу товариства. Але серед них були і такі акціонери, як князь Кудашев, близько стояв до царського двору.

Створене суспільство відразу ж приступило і активної діяльності. За перший рік його існування було видобуто 12 мільйонів пудів руди. Недалеко від Липецька, в селі Сокальському почалося будівництво металургійного заводу.

Будівництво

Минуло багато часу з заснування заводу, але в пам'яті Сокільці зберігаються подробиці цього будівництва. Від батьків до дітей, від покоління до

поколінню передається ця розповідь. Величезна площа була обнесена колючим дротом, з'явився щит із написом «Бельгійське акціонерне

суспільство (Тамбовське анонімне горнометаллургическое суспільство) ». Вранці лунали тужливі удари дзвони, і на будівництво з усіх кінців тяглися вервечки людей з сокирами і ломами в руках. У постолах і рваною одязі вони мали жалюгідний вигляд ...

Завод тепер величезний, оком не скинути, - розповідає давній роботник. - А колись на цьому місці був пустир. Копошилися ми на тому болотистому пустирі, як мурахи працювали від зорі до зорі, а отримували гроші. Їдальні не було. Кожен брав із собою на обід що міг: хто пляшку молока, хто шматок хліба. Та й цей убогий харч доводилося з'їдати на ходу. Правда, перерва на обід оголошували, але не встигнеш сісти на колоди або купу цегли, як лунає команда: «Приступити до роботи !.» Так і мучилися і все тішили себе: ось побудуємо - легше стане. А коли побудували домни, почався для нас не менш каторжна праця ...

Будівництво заводу велося підрядним способом, випадковими підрядниками-ловкачами. За первинним проектом передбачалося поставити чотири доменні печі. Але в результаті безгосподарності і марнотратства акціонерів коштів вистачило лише на дві печі, спорудження яких закінчилося в жовтні 1900 року.

Будівництво двох домен обійшлося акціонерам в 4 мільйони рублів, що майже в чотири рази перевищувало аналогічне будівництво в Тулі. Доменні печі відразу не були пущені. Бельгійці розраховували використовувати в якості палива поклади місцевого торфу, але незабаром переконалися в недоцільності його застосування. Паливна проблема при мізерному фінансове становище «Товариства» не була вирішена.

Лише майже через два роки після закінчення будівництва 15 липня 1902 року, була нарешті пущена одна з печей. Пропрацювавши 11 місяців, вона була зупинена, виплавили за ці час 2.445.593 пудів чавуну. Сокальський завод, побудований в період «процвітання» промисловості в Росії, не міг конкурувати з іншими, більш потужними заводами. Безгосподарно розтративши гроші на будівництво, акціонерне товариство потрапило в затяжну економічну кризу. Завод припинив роботу. Робітники були звільнені.

Кілька слів про самих домнах.

Побудовані за проектом головного конструктора-бельгійця Філіпара, вони були вкрай невдалими. Горн був закритий, непомірно вузький, шахта ж печі дуже широка. Невдалість конструкції доменних печей підтверджується і низькою продуктивністю, незважаючи на порівняно великий на ті часи корисний об'єм - 535 кубометрів кожна.

Підйом матеріалів на колошником здійснювався вертикальним підйомником в тачках- «кіз». Потім матеріал завантажувався вручну майже відкрито піч, з якої безперервно, як з вулкана, виходив отруйний доменний газ.

Повітродувне господарство - невід'ємна частина доменного цеху - складалося з декількох поршневих парових машин системи Коккіріля, які давали 800-900 кубометрів повітря в.хвилину при тиску до 0,6 атмосфери; кілька парових насосів для подачі води та парова машина системи Зульцера з генератором в 125 кіловат - ось і все допоміжне господарство доменного цеху. Все це разом узяте і являло собою Сокольокій завод того часу.

Злети і падіння

Бельгійські ділки, бажаючи поправити свої справи, порушили через судові інстанції клопотання про розірвання договору з Кожин. Кожин апелював в сенат.

Потужною хвилею прокотилася по всій жнив перша російська революція 1905 г. Вона збагатила найширші народні маси Росії політичним досвідом. «Без такої« генеральної репетиції », як в 1905 році, революція в 1917 як буржуазна, Лютнева, так і пролетарська, Жовтнева, були б неможливі.

Промисловий застій з 1910 року змінився промисловим підйомом. Ще в 1909 році в Росії було виплавлено чавуну 177 мільйонів пудів, а в 1913 році вже 283 мільйони.

Цей значний на той час підйом промисловості був викликаний цілим рядом причин, зокрема збільшенням державних замовлень для підготовки насувається війні.

Посилився і приплив іноземних капіталів до Росії. У 1913 році акціонерних товариств було в п'ять разів більше, ніж в кризовий 1903 рік, а грошові вклади зросли за той період у вісім разів.

У цих умовах група бельгійських капіталістів, очолювана великим власником шахт в Донбасі бельгійцем Еврара скупивши за подібною ціною акції своїх прогоріли попередників, вирішила створити нове суспільство і пустити Сокальський завод.

Еврар від імені цієї групи звернувся в Липецьку міську управу з пропозицією укласти договір на експлуатацію залізної руди. У заяві йшлося про готовність погасити місту заборгованість старого суспільства.

Отримавши схвалення міської управи, нові ділки уклали договір, яким передбачалася гарантія щорічного платежу за експлуатацію руди не менше 10 неоподатковуваних мінімумів доходів громадян з розрахунку 1 копійка за пуд. Причому суспільство повинно було внести вперед заставу забезпечує гарантію платежу.

І ось нове суспільство зі старою назвою "Тамбовське анонімне гірниче і металургійне" приступило до роботи. 26 вересня 1911 року його пустило одну доменну піч.

Знову задиміли труби заводу, почалася виплавка чавуну. По дорозі, де нині ходять трамваї і автомашини, до заводських воріт нескінченною низкою потягнулися підводи, навантажені рудою і вапняним каменем. Весь шлях був усіяний іржавої пилом, кінським гноєм. За заводському гудку люди поспішали в цех і майстерні, де по 12 годин на добу займалися важкою, виснажливою працею. Отримували вони гроші, та й з тих йшли всілякі відрахування.

У пам'яті ветеранів праці назавжди залишилися зелені бланки штрафів, які виписував за найменшу провину начальник цеху Корн.

1 лютого 1913 року концесіонери пустили другу доменну піч. Виплавка чавуну в тому році була рекордною за весь час існування заводу.

Це видно з наступних даних:

роки Ізрасх.руди в пудах

виплавка

чавуну в пудах

Кількість раб.

днів

Кількість

печей

1911 566.695 284.064 36 1
1912 7.212.529 3.730.764 363 1
1913 14.742.101 6.952.711 652 2
1914 13.616.424 6.513.972 592 2
1915 7.157.633 3.322.130 316 1
1916 6.298.453 2.958.953 278 1
1917 7.321.450 2.963.501 419 2

З таблиці видно, що доменні печі працювали вкрай нерівномірно. Періодично одна з печей зупинялася. Як і раніше не вистачало палива. По кілька разів на рік зупинялися печі і через відсутність коксу.

Цікаво відзначити деякі техніко-економічні показники роботи доменних печей того часу. Зі збережених документів видно, що бельгійці працювали тільки на місцевій руді і вапняку. На один пуд чавуну витрачалося: коксу 1,07 пуди, руди 2,01 пуди і вапняку 0,77 пуда.

Низька витрата коксу і вапняку свідчить про економічну роботу доменних печей. Вироблені в наші дні аналізи шлаків того часу показують в них велике наявність вапна, що забезпечувало низький вміст сірки в чавуні.

Цех в той час працював без шлакових ковшів. Весь шлак з печі випускався «під себе», тобто під піч. Коли остиглого шлаку накопичувалося багато, його відвозили в сторону. У наш час важко уявити собі доменний цех без шлакових ковшів, а тоді це було звичайним явищем. Це пояснюється низькою продуктивністю доменних печей, тим, що необхідно було засипати болотисту місцевість навколо цеху і, головне, - наявністю дешевої робочої сили. Для отвозкі шлаку капіталістам вигідніше було використовувати ручну працю, ніж спеціальні ковші.

- Російська лопата - найдешевша механізація, - говорили бельгійці. З початком першої світової війни становище з доставкою коксу ще більше погіршилося. Заводу загрожувала повна остановка.С метою забезпечення виконання військового замовлення влітку 1915 року на завод приїхав військовий міністр Шуваєв. Він зажадав від директора заводу Саркісянца пуску другої домни, обіцяючи надати допомогу в постачанні вагонів для перевезення коксу. Міністр порадив бельгійцям замінити директора більш енергійною людиною. Через рік на цю посаду прибув Б. В. Толлі - колишній головний інженер Єнакіївського заводу.

Нова група інженерів, яка працювала раніше на Південних заводах з відомим металургом М. К. Курако, енергійно підтримувала його ідеї про зміну, конструкції доменних печей.

У 1915 році була проведена реконструкція однойізпечей. Заплечики і распар печі були захищені суцільними холодильниками, закладеними в цегляну кладку.

Для закриття чугункой льотки була встановлена ​​одноциліндрова парова гармата. Горн уклали в металевий кожух.

Однак насіння керівництва не внесла помітних поліпшень роботу заводу.

Робота на армію

Мізерні запаси палива заощаджувалися для виконання більш вигідного військового замовлення. Починаючи з 1915 року, завод виготовляв чавунні міни «Дюмезилем» із залізними клепаними стабілізаторами до 58-міліметровому міномету на замовлення Харківського військово-промишленногокомітета Петроградського заводу «Атлас». Всього було виготовлено 23000 хв, які потім відправлялися в Тверские Снаряжательная майстерні.

Виконанням замовлень на міни були повністю зайняті ливарна і механічна майстерні заводу. У ливарній працювало 4 формувальних верстата для корпусів хв. У механічної - 6 спеціально виготовлених на заводі верстатів для обточування і нарізки корпусів і 4 верстати для обробки кришок.

Військові замовлення все надходили, а палива знову не вистачало. Акціонери звернулися до міністра торгівлі і промисловості з проханням виділити вагони для перевезення коксу. Вони писали: «Кокс для виплавки чавуну двома печами в 1917 році у Тамбовського анонімного гірського і металургійного товариства є повністю закупленим. Постачальники цілком йдуть йому назустріч і єдино необхідно тільки підсилити подачу вагонів під кокс для перевозу такого на завод. При існуючому, дуже відчутному, нестачі перевезених коштів, зрозуміло, доводиться при виборі заводів-виробників таких металів, як чавун, керуватися якістю металу і, головним чином, мінімальною витратою числа пудоверст ».

Незважаючи на вескость доводів, міністр допомогти не зміг. Війна поглинала рухомий склад залізничного транспорту. З розширенням світової війни промислова діяльність Росії зменшувалася, згорталося виробництво і на Сокальському заводі. Це підтверджують данниеіз бухгалтерських книг про чистий прибуток, заводу, які ретельно записував головний бухгалтер бельгієць Жорж Брішан. Якщо в 1913-1914 рр. прибуток становив 753.064 рубля 18 коп, то в 1914-1915 рр. вона знизилася до 534.797 рублів 27 коп. а до кінця 1917 року зменшилася ще майже в два рази і з кожним місяцем все швидше відчувався брак робочої сили. Кожен День зі станції Чавун на фронт відправлялися все нові ешелони з мобілізованими.

ВІДНОВЛЕННЯ ЗАВОДУ

У перші місяці Радянської влади завод і рудники були націоналізовані і перейшли в безпосереднє ведення ВРНГ, отримавши найменування «Державний Сокальський металургійний завод і залізні рудники». Управління взяли в свої руки робочі. 3 лютого 1919 року відбулося перше засідання створеного заводоуправління.

Старе керівництво заводу на чолі з директором Толлі емігрувало за кордон. Вони залишили завод без грошей, сировини і палива, про що свідчить «довідка про фінансове становище заводу на 4 лютого 1920:

«Готівка - 375.000 рублів

Наші борги:

Суми, що підлягають дохід скарбниці - 304.946 руб. 11коп.

Запозичена в казначействеіз держави - 900.000 руб.

Борг гірського суспільства - 739.910 руб. 49 коп ».

Більш як півтора мільйона рублів боргу, вшанувавши недіючі цехи - ось в якому стані перебував завод. Героїчні зусилля докладав колектив, щоб врятувати завод від «природної смерті».

Це був, мабуть, найважчий період в історії заводу. Металургійний завод перетворився в дрібне підприємство з примітивним кустарним виробництвом.

- За що ми тільки не бралися, згадує працівник. - І січкарні робили, і пічні горщики відливали. Так, так, горщики! Запросили з мальцевського заводів кілька фахівців формувальників-мисник. Я налагодив виробництво горщиків і сковорідок.

Довгий час не діяли Липецкие рудники. Відсутність залізної руди і коксу, недолік робочих рук, транспортна розруха призвели до того, що в червні 1918 року виплавка в домнах чавуну на Сокальському заводі офіційно припинилася. І все ж металурги продовжували працювати. Вони відливали чавунні деталі, переплавляючи в вагранках плити, якими була встелена дутний двір.

Зростання виробництва на заводі починається з весни 1922 року, коли було створено нове заводоуправління на чолі з директором Масюта Д. П. З жовтня 1922 року завод остаточно знімається з державного постачання і входить в Металлотрест Тамбовської губернії. Завод почав працювати на госпрозрахунку.

Перехід на госпрозрахунок зумовив значні зміни в діяльності заводу. Програма виробництва стала будуватися відповідно до вимог ринку.

З огляду на те, чтонаскладе заводу скупчилася велика кількість залізничного лиття, виливок його було припинено. Невигідним стало виробництво соломорізок і обробка підшипників для товарних вагонів. Замість цього завод почав посилено виробляти виливок посудного і пічного литва.

Товарообмін заводу з Південно-Східної залізницею (обмін лиття на дрова) забезпечував паливо для вагранки і парового котла. За той час це було великим досягненням. Дрова - НЕ кокс, але все ж краще, ніж нічого.

У січні 1923 року Сокільці на робочих зборах вирішили назвати свій завод «Вільний сокіл» .Етобилі радісні, хвилюючі зборів. Металурги мріяли про ті дні, коли знову запаляться домни і завод стане виплавляти чавун.

Правління Металлотреста затвердив цю постанову Сокільці. Протягом 1924-1926 рр. завод в основному виробляв посудній лиття. Чавун для лиття він отримував з Півдня. У 1924 році робітників і службовців на заводі було 172 чол. в 1925 році - 310; в 1926 - 401 чоловік.

У вересні 1925 року у заклику Липецької міської парторганізації почалося відновлення домни. Управління заводу розіслало листи колишнім споживачам чавуну і клопотало про відпустку коштів на ремонт доменної печі.

Велику труднощі представляло видалення охололого металу (козла) з поду печі.Це завдання успішно вирішив майстер домни Федір Мітрофанювіч Савенков. Вихованець російських металургів - академіка М. І. Павлова і М. К. Курако, з якими він раніше працював, Савенков відрізнявся сміливістю і оригінальністю технічної думки. Разом з гірським техніком Михайлом Миколайовичем Камінським він вперше в доменній практиці застосував підривної спосіб. Надалі такий спосіб видалення «козла» став широко застосовуватися при ремонтах доменних печей.

Поряд з відновленням домни проводилася і часткова її реконструкція. Були встановлені бронь на горн і заплечики, а також холодильники для їх охолодження водою.

Великими і трудомісткими були котельні роботи. Металевих конструкцій, які виготовляв Воронезький завод імені Комінтерну, не вистачало. Значна частина нестандартного обладнання виготовлялася на місці господарським способом. Інженер В. П. Петькін і начальник доменного цеху Н. Н. Усков на ходу робили робочі креслення, за якими казанярі вручну отвальцовивалі потрібну конструкцію. Листи металу розігрівали на відкритих вогнищах.

Тим часом відроджувалися і рудники, проводився капітальний ремонт залізничної гілки від ст. Липецьк до Сирского рудника. Вживалися заходи до повернення на завод устаткування (паровозів, паропутевого крана і т. Д.), До забезпечення доменного цеху коксом. У відновленні заводу брали участь не тільки Сокільці. На заклик міської парторганізації липчане проводили масові недільники по відродженню найстарішого в той час єдиного в Липецьку металургійного підприємства.

27 березня 1927 був закінчений ремонт і пущена перша піч. Після десятирічної перерви знову загула домна і видала першу плавку чавуну. Сокільці ліковалі.На заводі відбувся мітинг. На трибуну піднявся директор заводу Д. П. Масюта зі злитком чавуну.

- Товариші! -Cказал він, - сьогодні ми відзначаємо першу перемогу! Цей злиток чавуну для нас дорожче золота. Ми зараз виплавляємо сотні тонн, але недалекий той день, коли будемо виплавляти тисячі тонн чавуну.

В ознаменування цієї перемоги комуніст А. М. Плетньов поставив на заводський трубі на висоті 65 метрів червоний прапор.

Колектив приступив до ремонту другої доменної печі, яка вступила в дію в січні 1929 року.

У цей період доменний цех обслуговували механічна і ливарна майстерні, генератор потужністю в 100 кіловат, повітродувна станція з двома поршневими машинами. Незабаром були введені нові більш потужні турбогенератори. Все це в порівнянні з нинішнім технічним оснащенням заводу було малопотужним, примітивним, але для того часу це вважалося великим досягненням. Завод працював, випускав чавун

Через 10 років почалася друга світова війна. Завод Вільний Сокіл перейшов на виробництво зброї для армії. Це були важкі роки, як заводу, так і всієї країни в цілому. Настав фінансова криза. Не вистачало палива, сировини, робочих рук так як чоловіча половина відправлялася на фронт. Але це не заважало Сокільці робити успіхи у виробництві.

ДРУГЕ НАРОДЖЕННЯ ЗАВОДУ

Відгриміли бої. Люди повернулися з фронту. Завод «Вільний сокіл» став знову відроджуватися. Металурги поставили перед собою завдання відновити основні цехи: доменний і труболиварний, створити енергетичну базу. Для цього перш за все потрібно було пустити домни, так як продукт доменного цеху - газ є основним і найдешевшим паливом, для вироблення пари та електроенергії.

Основне обладнання цеху, евакуйоване в роки війни, залишилося на Уралі. Сама піч була «закозлена». Більшість допоміжних механізмів поржавіли, прийшло в непридатність;

До цього часу з евакуації повернулися старі робочі-горнові Ф. І. Зайцев, В. В. Поляков та інші. Прийшли з фронту старший електрик цеху М. С. Братерський, водопровідник В. І. Стеганцов, механік Н. Ф. Башкевич, робочий по завантаженню печі П. І. Кір'янов. Горнові, газівники, електрики - люди різних професій разом з бригадами будівельників і монтажників стали відновлювати доменний цех.

Працівникам доводилося контролювати обладнання, розбирати старі вузли. Зношені, уражені корозією частини, викидали і замінювали новими, які самі виготовляли.

Велика робота випала на долю водопровідників. Всі холодильники виготовлялися на місці. Труб для змійовиків бракувало, часто не було і креслень.

Багато винахідливості проявили ливарники. Під керівництвом майстра А. Н. Броліна вони заливали підготовлені змійовики чавуном і отримували готові холодильники, в які потім була укладена доменна піч.

Поряд з домною відновлювалися газоочищення, центральна насосна, електростанція та інші допоміжні цехи. Робота йшла цілодобово. Чи не одну безсонну ніч провели над розрахунками і кресленнями начальник технічного відділу П. В. Потанін, головний механік заводу П. Н. Ноготков і інші інженери. Всю технічну документацію вони готували на місці.

Велику роботу провів колектив енергетиків з реконструкції та розширення свого господарства. Більшість старих котлів були замінені, змонтовані абсолютно нові турбогенератори. Успішно проведена реконструкція фірмових котлів, в результаті чого їх продуктивність збільшилася майже в два рази.

Створення енергетичної бази стало необхідною умовою для повного відновлення заводу.

У 1949 році був відновлений і інший основний цех - труболиварний.

За самовіддану працю сотні робітників, інженерів і службовців були нагороджені медаллю «За відновлення підприємств чорної металургії Півдня». Серед нагороджених - багато кадрових робітників: Е. М. Бугаті, І. Г. Милованов, А. К. Голуб і молодих - А. К. Олейников, Г. А. ЦІОМ, В. Я. Соболєв, С. М. Устименко . Разом з чоловіками самовіддано трудилися і жінки; А. В. Варварина, Е. С. Доровських і інші.

Зусиллями колективу 29 червня 1947 року билавосстановлена ​​і здана в експлуатацію доменна піч. Інша домна зважаючи зносу і недосконалості конструкції була розібрана. (На її місці в 1951 році побудували нову типову піч з великим корисним об'ємом).

З кожним місяцем підвищувалася кваліфікація ливарників, увеличи-

вався випуск труб. Росли, вдосконалювали свою майстерність доменщики, енергетики, працівники всіх цехів і дільниць.

До війни важкі трудомісткі операції по завантаженню доменних печей, формуванню і розливанні чавуну велися вручну великим штатом робочих катали, формувальників і чугунщіков. Чи не були механізовані трудомісткі операції з обслуговування горна доменних печей і ливарного двору.

З будівництвом бункерній естакади, механізацією подачі коксу, з установкою рудного перевантажувача зникли професії катали і насипщіков. Немає тепер і професій формувальників і чугунщіков, вручну розливають чавун на ливарних полях. Їх замінили дві розливні машини. Механізація ділянок доменного цеху дозволила вивільнити для інших робіт близько 250 чоловік.

Процеси ведення доменних печей в порівнянні сдовоенним часом значно змінилися. Запроваджено нову прогресивна технологія - робота печей на дуття постійної вологості і з підвищеним тиском газу під колошником. Ручні операції з регулювання гарячого дуття і підтриманню сталості вологості переведені на автоматику.

Важкі роботи на горні і ливарному поле доменних печей механізовані. Встановлено механічні стопори для закривання шлакових льоток, бурильні машини для оброблення чавунної льотки і сучасні електричні гармати для закриття льоток. Ливарний двір оснащений мостовим електрокраном.

Для очищення доменного газу побудована електрична газоочищення в складі двох блоків.

Реконструйовано і повітродувна станція. Замість п'яти парових малопотужних повітродувних машин випуску 1897-1900 рр., Вкрай неекономічних, встановлено три турбоповітродувки Невського заводу.

Переклад доменних печей на роботу з підвищеним тиском газу під колошником зажадав заміну і цих агрегатів. У 1968 році одна турбоповітродувки була демонтована і на її місці встановлено нову більш потужна турбоповітродувки, що дозволила збільшити продуктивність першої домни до 5 відсотків ». У 1958 році проведено роботи по заміні зношених воздухонагревателей доменної печі більш потужними досконалими апаратами. Це підняло температуру дуття, а отже, і поліпшило техніко-економічні показники роботи печі. При спорудження третього повітронагрівача було впроваджено одне з нових досягнень сучасної техніки - високоглиноземний цегла для футерування купола і верхнейчасті стін.

. Автоматизовані основні процеси управління ходом доменних печей, механізована завантаження і інші трудомісткі операції на горні, встановлені потужні повітронагрівачі, що дозволяють тримати температуру дуття більш 1000 °. За оснащеності доменний цех став до лав передових цехів країни.

Після реконструкції цеху назавжди скасували професії горнових, плитових, зникла «коза» остання «реліквія» старого заводу. Зросли вимоги і до обслуговуючого персоналу. «Вільному соколу» знадобилися кваліфіковані кадри електриків, машиністів, механіків. І ось колишні катали, плитові без відриву від виробництва почали освоювати нову техніку, купувати інші професії. Курсами мотористів, машиністів, електриків був охоплений майже весь колектив цеху. Вкладені витрати, натхненна праця колективу незабаром виправдали себе. У 1956 р виплавка чавуну в порівнянні з 1948 роком збільшилася в три рази, а виробіток на одного робітника в 2-3 рази.

Багато знань, кмітливості та ретельності проявили людівовремя реконструкції свого цеху. Варто, наприклад, тільки згадати переклад завантаження однієї домни на автоматику. Для виконання цієї роботи передбачалося зупинити піч на 5-7 доби. Але група електриків під посібникам М. С. воротарського виконала роботу на ходу печі.

Або інший приклад. У 1951 році перед пуском печі з'ясувалося, що знову отримані заводом путевік і центробежнік, виготовлені для роботи і вертикальному положенні, непридатні для установки в місцевих умовах. На переробку потрібно 10-15 днів. Бригадир А. Н. Голомазов з групою слюсарів виконав всю роботу за одну добу, забезпечивши достроковий пуск печей.

Широке впровадження нової передової технології, механізація ділянок виробництва відбулися і в труболиварному цеху № 1. Тут була проведена реконструкція вагранок із застосуванням трьохрядний фурм, водяного охолодження плавильного пояса, що дозволила збільшити їх продуктивність на годину, збільшити тривалість роботи з трьох до шести змін.

Здійснено була реконструкція каруселей №№ 3 і 4. Вона підвищила їх продуктивність на 25 відсотків і дозволила випускати 150-міліметрові труби довжиною 4 метри замість трьох метрів.

Впровадження нової технології, заміна дорогої привізною осоки для виготовлення стрижнів торф'яної крихтою дали можливість значно поліпшити якість труб і здешевити їх собівартість. Великий економічний ефект дає також збільшення відсотка відпрацьованих формувальних сумішей в складах стрижневою маси і застосування глиняної суспензіі.Новая технологія, розроблена сокільськими труболітейщікамі, застосовується зараз в інших труболиварних цехах і заводах країни.

Розвиток заводу супроводжувалося ростомжіліщного і культурно-битовото будівництва.

У селищі з'явилися зовсім нові житлові квартали з упорядкованими будинками. Побудовано три школи, лікарня, поліклініка. прекрасний Будинок культури, широкоекранний кінотеатр, два дитячі садки, дитячий будинок, дитячі ясла, стадіон з хорошим спортивним залом, кілька промтоварних і продовольчих магазинів. Введено в експлуатацію 43 тисячі квадратних метрів житлової площі. Завод і селище з'єднані з містом асфальтованих шосе і трамвайною лінією.

ПЕРШИЙ В КРАЇНІ

30 жовтня 1958 року на заводі введена в дію перша черга цеху відцентрової виливки труб.Ето - перший в нашій країні цех з виробництва чавунних водопровідних труб відцентровим способом.

Величезний цех довжиною 180 метрів, шириною 101 метр і заввишки 17 метрів оснащений першокласної вітчизняною технікою.У виготовленні та постачанні обладнання брали участь багато підприємств країни, в тому числі Дніпропетровський завод металургійного обладнання, Дебальцевський машинобудівний завод, Коломенський завод важкого машинобудування, Тбіліський верстатобудівний завод імені С. М. Кірова. Десятки тонн нестандартного обладнання в фасонолітейном і ремонтно-механічному цехах виготовлені силами самих Сокільці.

У цеху встановлено відцентрові машини продуктивністю до 20 труб на годину. Таку машину обслуговують всього п'ять чоловік, в той час як в старому труболиварному цеху одну карусель обслуговують 20 осіб.

У плавильному відділенні встановлено дві вагранки продуктивністю по 15 тонн металу на годину кожна. Плавильне відділення оснащено новітніми приладами контролю і автоматики ведення процесу.

Всі транспортні операції, починаючи від подачі рідкого металу до машин і закінчуючи видачею готової продукції на склад, механізовані. Для гідравлічного випробування труб встановлені унікальні преси з автоматикою і приладами, а для обрізки труб - потужний обрізний верстат продуктивністю до 40 труб на годину. У всіх прольотах цеху змонтовані електромостового крани.

Труби по конвеєру йдуть в випалювальний піч, потім до гідравлічного пресу, в піч підігріву, в асфальтіровочную ванну і, нарешті на склад готової продукції.

Останніми роками

У 60-80 роки завод працює злагоджено, постійно вдосконалюється і отримує премії. У 80 г пущений 3-й трубцех №3 для відливання труб діаметром 100-300 мм. Завод перетворювався на найбільше ливарне підприємство. Всі цехи механізованим .В 90-е г в країні почався економічний спад .Спрос на метал різко впав. З 1994-1997 на заводі працює тільки одна доменна піч .У 1998 році завод оголошений банкрутом. На наступний рік змінюється начальство і підприємство отримує нову назву ВАТ "Липецький металургійний завод". Тоді ж запускається реконструйований 1-я домна, а в2001 запускається 2-я. Всі деталі зроблені в Німеччині. Починається повне відновлення заводу. У 1999 року 10 листопада заводу виповнилося 100 років.


  • ВІДНОВЛЕННЯ ЗАВОДУ
  • ДРУГЕ НАРОДЖЕННЯ ЗАВОДУ
  • ПЕРШИЙ В КРАЇНІ